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2012年春節(jié)過(guò)后，中國(guó)服裝協(xié)會(huì)針對(duì)“用工荒”的問(wèn)題在協(xié)會(huì)網(wǎng)站上設(shè)立了“求解用工荒”的專題。與傳統(tǒng)手工裁剪方式相比，公司的裁剪解決方案可使女裝、西服企業(yè)提高生產(chǎn)效率20%左右，能使針織類服裝企業(yè)提高效率10%以上。
2012年春節(jié)過(guò)后，中國(guó)服裝協(xié)會(huì)針對(duì)“用工荒”的問(wèn)題在協(xié)會(huì)網(wǎng)站上設(shè)立了“求解用工荒”的專題。從廣東到浙江、從服裝行業(yè)到鞋類行業(yè)，“用工荒”成為了企業(yè)開(kāi)工首先要面臨的問(wèn)題。
在“招工難”的大環(huán)境下，薪酬成本也水漲船高、相應(yīng)提升。而與之對(duì)應(yīng)的是，在勞動(dòng)力“買方市場(chǎng)”的環(huán)境下，部分打工者持觀望態(tài)度，并不惜以“臨時(shí)工”的身份在企業(yè)暫時(shí)謀一職位以便尋求薪水更高的工作。
服裝企業(yè)持續(xù)的用工壓力如何去緩解？如何尋找替代品？是擺在眼前的難題。我們?cè)诖嗽囍ㄟ^(guò)“裝備”這一切口，尋找一個(gè)突破。
2012年和往年一樣，“用工荒”依然困擾著中國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)。近期有這樣一則報(bào)道：在浙江海寧的皮革工業(yè)園區(qū)，不少企業(yè)在路邊擺攤招聘，而前來(lái)咨詢的工人卻寥寥無(wú)幾。一位企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹：“今年工人的缺口高達(dá)70%，即使打出高薪、解決食宿的標(biāo)語(yǔ)，也依然招不到人。”浙江耐特利爾皮革時(shí)裝有限公司董事長(zhǎng)朱衛(wèi)明表示：“因?yàn)檎胁坏焦と�，所以去年工人工資一般都維持在六七千元，最高可達(dá)到八九千元。”
作為專注于服裝數(shù)控裁剪系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的和鷹科技，時(shí)刻關(guān)注著中國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，積極響應(yīng)行業(yè)“產(chǎn)業(yè)升級(jí) 裝備先行”的號(hào)召。以普及自動(dòng)化裁剪系統(tǒng)作為企業(yè)的目標(biāo)，切實(shí)提升服裝、家具、皮革等企業(yè)的利潤(rùn)空間和競(jìng)爭(zhēng)力。
該公司主要產(chǎn)品為數(shù)控裁剪機(jī)、自動(dòng)鋪布機(jī)和相關(guān)軟件，這是該公司憑借強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新能力，結(jié)合對(duì)服裝、鞋帽等行業(yè)的長(zhǎng)期深入跟蹤調(diào)研，融合公司研發(fā)人員對(duì)軟性材料裁剪的經(jīng)驗(yàn)積累，開(kāi)發(fā)出的適合服裝、鞋帽、箱包等行業(yè)的專業(yè)化數(shù)控裁剪系統(tǒng)。以服裝行業(yè)為例，對(duì)公司主要產(chǎn)品的具體作用及主要功能說(shuō)明如下：
傳統(tǒng)手工裁剪方式的工藝流程：
在傳統(tǒng)手工裁剪作業(yè)方式下，服裝生產(chǎn)企業(yè)的樣板制作、放碼、鋪料、裁剪等工序均通過(guò)人工作業(yè)的方式完成。（如下圖所示：）
和鷹數(shù)控裁剪的高性能優(yōu)勢(shì)
和鷹科技的主要用途及功能為通過(guò)使用先進(jìn)的軟件、硬件設(shè)備等來(lái)完成服裝企業(yè)樣板制作、放碼、鋪料、裁剪等工序，取代傳統(tǒng)服裝行業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的大量手工作業(yè)，從而在服裝企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、降低成本等方面起到了重要作用。主要流程如下：
高精度裁剪 提高產(chǎn)品的品質(zhì)
裁剪精度是服裝、鞋帽等企業(yè)裁剪過(guò)程中最重要的工藝技術(shù)要求，通常有兩個(gè)方面的含義：一是裁出的衣片與排料紙樣之間的誤差大��；二是各鋪層之間衣片的誤差大小。在傳統(tǒng)手工裁剪作業(yè)流程中，為了保證衣片與樣板規(guī)格的一致，操作人員須嚴(yán)格按照排料圖上的輪廓進(jìn)行裁剪，使刀片的運(yùn)行軌跡與排料劃線保持一致。在手工裁剪多層物料時(shí)，裁剪工人往往難以控制好裁剪的力度和角度，極易在物料出現(xiàn)位移時(shí)造成裁邊偏移，導(dǎo)致上層裁片與下層裁片尺寸誤差；另外，在手工進(jìn)行大批量裁剪時(shí)，由于裁剪工人存在習(xí)慣、經(jīng)驗(yàn)等個(gè)體性差異，很難保證各部位裁片的一致性。
和鷹公司的裁剪解決方案采取一系列措施來(lái)提高裁剪精度，具體包括：采用真空吸附裝置，避免裁剪時(shí)物料出現(xiàn)位移；對(duì)直線、弧線設(shè)定不同的裁剪速度，減少裁剪誤差；模擬手工裁剪，設(shè)定公共線功能，避免二次裁剪所帶來(lái)的精度損失；裁刀上下往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，避免了刀具轉(zhuǎn)向影響裁剪面料的平整；設(shè)定自動(dòng)補(bǔ)正功能，避免送料傾斜帶來(lái)的裁剪角度誤差；采取雙輪對(duì)旋式磨刀，避免裁剪時(shí)出現(xiàn)面料抽絲、剪切不斷的現(xiàn)象。
高速批量裁剪 提高生產(chǎn)效率
數(shù)控裁剪機(jī)可以從多方面大幅度提高裁剪工作效率。從裁剪數(shù)量看，公司數(shù)控裁剪機(jī)最大可以一次性裁剪厚達(dá)11 厘米的物料（真空吸附后的裁剪厚度）。從裁剪速度看，數(shù)控裁剪機(jī)通過(guò)計(jì)算機(jī)優(yōu)化裁剪路徑，減少動(dòng)作間隙的等待時(shí)間，其裁剪速度最大可達(dá)每分鐘60 米，遠(yuǎn)高于人工平均每分鐘2米-3 米的裁剪速度；另外，通過(guò)設(shè)置循環(huán)式裁剪區(qū)域?qū)崿F(xiàn)連續(xù)裁剪，拉布、裁剪、分包等工作同時(shí)進(jìn)行，也可大大節(jié)約裁剪時(shí)間。從對(duì)后段工序的影響看，使用數(shù)控裁剪機(jī)提高裁片精度后能促使后道縫制環(huán)節(jié)的效率提高約8%-10%。此外，數(shù)控裁剪機(jī)在處理帶弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工藝時(shí)，也比手工裁剪效率更高。
與傳統(tǒng)手工裁剪方式相比，公司的裁剪解決方案可使女裝、西服企業(yè)提高生產(chǎn)效率20%左右，能使針織類服裝企業(yè)提高效率10%以上。
智能化排版 節(jié)約面料
數(shù)控裁剪機(jī)也是節(jié)約面料的專家：通過(guò)和鷹邁科優(yōu)軟件對(duì)排料圖進(jìn)行編輯、移動(dòng)、選址并設(shè)定刀口、切割順序等，可最大程度地利用面料；通過(guò)選擇最合理的裁剪方式，實(shí)現(xiàn)裁片之間無(wú)間隔排料，從而減少面料浪費(fèi)；通過(guò)選擇任意的裁剪點(diǎn)或?qū)⒉眉魣D進(jìn)行小范圍移動(dòng)等功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)面料布邊的充分利用。
標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn) 降低人工成本
數(shù)控裁剪機(jī)除替代手工裁剪節(jié)約人工成本外，客戶企業(yè)還可以通過(guò)了解所裁剪物料的總周長(zhǎng)，并據(jù)此合理計(jì)算、配置下一道工序的設(shè)備及人員數(shù)量，從而節(jié)約后段加工的人工費(fèi)用。根據(jù)全國(guó)縫制設(shè)備工業(yè)信息中心統(tǒng)計(jì)，一臺(tái)由2 名工人操作的數(shù)控裁剪機(jī)在裁剪約75 毫米厚度的物料時(shí)，可以完成10 個(gè)裁剪工手工裁剪時(shí)的產(chǎn)量；以一個(gè)工人數(shù)為200 人的服裝廠為例，其購(gòu)置1 臺(tái)數(shù)控裁剪機(jī)與2 臺(tái)自動(dòng)鋪布機(jī)花費(fèi)約100 萬(wàn)元，但一年能節(jié)約人工成本60萬(wàn)元-80 萬(wàn)元，這意味著僅憑人工成本的節(jié)約（未考慮產(chǎn)能的增長(zhǎng)、面料的節(jié)約等因素帶來(lái)的成本節(jié)約），客戶企業(yè)在2 年內(nèi)就可收回購(gòu)置數(shù)控裁剪設(shè)備的成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
個(gè)性化裁剪解決方案
和鷹公司針對(duì)不同服裝、鞋帽等行業(yè)的裁剪特點(diǎn)，在通用的裁剪解決方案的基礎(chǔ)上還推出了個(gè)性化的解決方法。
適用于服裝行業(yè)單量單裁方式的裁剪解決方案隨著生活水平的提高，消費(fèi)者對(duì)服裝質(zhì)量和個(gè)性化要求愈來(lái)愈高，消費(fèi)需求呈現(xiàn)為“小批量、個(gè)性化”趨勢(shì)，我國(guó)服裝制造企業(yè)已開(kāi)始采用“小批量、個(gè)性化”定制生產(chǎn)方式。所謂服裝“小批量、個(gè)性化”定制包括：高端客戶的服裝定制、集團(tuán)客戶的服裝定制、面向來(lái)樣加工的服裝定制以及面向零售商訂貨的服裝定制等。根據(jù)服裝企業(yè)加工方式的轉(zhuǎn)變，公司研發(fā)了適合小批量生產(chǎn)的“HY-S 系列”數(shù)控裁剪機(jī)，該系列數(shù)控裁剪機(jī)精度高、速度快、無(wú)切割死角。此外，為提高裁剪效率，該系列數(shù)控裁剪機(jī)通常設(shè)有3段-4 段常規(guī)裁剪區(qū)，以便同時(shí)作業(yè)。此外，公司研發(fā)的3D 快速成衣系統(tǒng)已經(jīng)過(guò)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)專家組驗(yàn)收，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從“人體-尺寸-樣板-排板-裁剪”的無(wú)縫連接、全程操作的自動(dòng)化，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的附加值。
適用于化纖等易熔材料的裁剪解決方案
多層面料的裁剪過(guò)程中，高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裁剪刀片與面料之間因劇烈摩擦而產(chǎn)生大量熱量使刀片溫度升高，在裁剪化纖等面料時(shí)容易產(chǎn)生熔融粘連現(xiàn)象，從而影響裁片的精度與裁剪的正常進(jìn)行。公司按熔著點(diǎn)高低設(shè)有五檔控制即按照剪裁的速度通過(guò)軟件對(duì)裁刀轉(zhuǎn)速進(jìn)行參數(shù)控制，從而解決熔著問(wèn)題。該解決方案與其他氣冷卻及液體冷卻方法相比，操作簡(jiǎn)單，不污染面料且效果良好。
適用于鞋帽、箱包行業(yè)的裁剪解決方案
針對(duì)鞋帽、箱包行業(yè)具有的裁片小、款式多、形狀復(fù)雜、精度要求高的特點(diǎn)，公司主要通過(guò)和鷹邁科優(yōu)軟件來(lái)提高裁剪精度。該軟件的具體功能包括：通過(guò)識(shí)別裁剪圖的直線、轉(zhuǎn)角和弧線，自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)角和弧線的裁剪速度，提高裁剪精度；通過(guò)識(shí)別不同的裁片樣式，合理選擇開(kāi)切點(diǎn)和開(kāi)切方向，減少在直線或弧線上開(kāi)切所導(dǎo)致的閉合誤差；通過(guò)調(diào)整刀頭的開(kāi)切方向，將心形圖案按對(duì)稱線分別采取正刀和反刀裁剪，提高裁剪精度；通過(guò)對(duì)排料圖的自動(dòng)計(jì)算，選擇最佳裁剪路徑，提高裁剪效率和精度。
全球領(lǐng)先的企業(yè)綜合實(shí)力
2011年，和鷹科技啟動(dòng)了“119”服務(wù)，全年365天，在119分鐘之內(nèi)對(duì)客戶的需求做出最及時(shí)的響應(yīng)。而大力推出的“80萬(wàn)購(gòu)買一整套數(shù)控裁剪機(jī)”的優(yōu)惠模式，又在業(yè)界再次掀起了風(fēng)暴，讓更多缺乏資金，卻急需自動(dòng)化設(shè)備來(lái)改善生產(chǎn)的中、小企業(yè)得到了使用的機(jī)會(huì)。
目前市場(chǎng)上一臺(tái)自動(dòng)裁剪機(jī)的售價(jià)都要在百萬(wàn)元左右，一臺(tái)伺服全智能鋪布機(jī)的價(jià)格也要好幾十萬(wàn)元，CAD也價(jià)格不菲，加上臺(tái)板，這一套裁剪系統(tǒng)的價(jià)格十分昂貴，中小規(guī)模的企業(yè)根本無(wú)法承受。而80萬(wàn)元就能買整套裁剪系統(tǒng)，這在全世界范圍里還屬絕無(wú)僅有。
和鷹科技之所以敢于在近年里不斷的做出令行業(yè)震驚的驚人舉措，是與公司雄厚的實(shí)力密切相關(guān)的。
為了在全球普及自動(dòng)裁剪設(shè)備，讓更多的企業(yè)能夠使用到自動(dòng)裁剪技術(shù)，同時(shí)為了提升整個(gè)中國(guó)企業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，和鷹科技近年先后在日本、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)設(shè)立了研發(fā)中心，從而保證了核心的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力。
正如尹智勇董事長(zhǎng)所說(shuō)，和鷹作為一家有責(zé)任感的中國(guó)企業(yè)，立足市場(chǎng)需要，努力提高研發(fā)、生產(chǎn)、銷售能力，讓和鷹的高科技設(shè)備為中國(guó)企業(yè)提供具有競(jìng)爭(zhēng)力的從設(shè)計(jì)到裁剪的全面解決方案，為中國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)從服裝大國(guó)邁向服裝強(qiáng)國(guó)作出貢獻(xiàn)。
普及自動(dòng)化裁剪，以親民的價(jià)格和完善的服務(wù)讓大部分的服裝企業(yè)都能感受現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備帶來(lái)的便利，作為公司發(fā)展戰(zhàn)略的和鷹科技，正如在這“招工難”的寒春里的一股暖暖春風(fēng)。
